+86-515-88853166

Categoría producto

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

যোগ করুন: নং 9 চেংক্সিয়াং রোড, দাগং টাউন, ইয়াংং সিটি, জিয়াংসু প্রদেশ, চীন

পিসি: 224043

টেল: 0086-515-88853166

ফ্যাক্স: 0086-515-88853166

মেল: jsshuoying@hotmail.com

jsshuoying@126.com

T'aano'ob

হোম > T'aano'ob > Contenido

কাটন মেশিন মরা উচিত মনোযোগ দিতে এবং সাত প্রধান সমস্যা সমাধান

প্রথমত, সরঞ্জাম অংশীদারি গুণমান এবং সমাবেশ সঠিকতা প্রসেস

গার্হস্থ্য যন্ত্রপাতি উত্পাদন প্রযুক্তিগত স্তর দ্বারা সীমাবদ্ধ, কাটন মেশিন মরা, রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের অনেক অংশ। যেমন বিচ্ছুরিত প্রক্রিয়া এবং প্রধান ড্রাইভ সিস্টেম এবং মিলের এবং উত্পাদন নির্ভুলতা মধ্যে চেন হিসাবে সরাসরি মেশিন গতি প্রভাবিত, সমাবেশ শংসাপত্র মরা কাটিয়া সঠিকতা প্রভাবিত করবে এবং শব্দ গোলমাল কারণ। আরেকটি উদাহরণ হল কাঁধের বার চাপ প্রক্রিয়া এবং ফাঁক নির্ধারণ করার জন্য চলমান প্ল্যাটফর্ম অযৌক্তিক, কম্পন হতে পারে, গতি এবং সঠিকতা প্রভাবিত।

দ্বিতীয়, বিরতিহীন প্রতিষ্ঠান, চেইন এবং খাওয়ানোর দাঁত

সমেত ইন্ডাস্ট্রিং ক্যাম মেকানিজম ব্যবহার করতে ফ্ল্যাটেড ডাই কাটিং মেশিন, ক্যামের আকৃতি যুক্তিসঙ্গত একটি কী। মাঝারি, খুব টাইট বা খুব আলগা চেইন টাইটার মরা কাটিয়া সঠিকতা প্রভাবিত করবে। ফ্ল্যাট চাপ কাগজ কাটা মেশিন মরা বেশ কঠিন হয়, কিন্তু উচ্চ গতির আন্দোলনে এখনও অঙ্গবিকৃতি, জরুরী স্টপ নিষ্ক্রিয়তা সহজ। ভাল দাঁত উচ্চ কঠোরতা এবং হালকা ওজন, কোণ এবং মাঝারি আকারের চাপ।

তৃতীয়, ট্রান্সমিশন সিস্টেম

বর্তমান ডাই ড্রাইভ প্রধান ড্রাইভ মোটর এবং কীট গিয়ার দ্বারা চালিত হয়। কীট গিয়ারগুলি বেশিরভাগ হাঁটুতে দাঁত হয়, এটি লক্ষ্য করা উচিত যে, যখন বীর্যপাতের আকারে দাঁত ও দাঁত-ডানদিকে দাঁত ও দাঁত মধ্যে কীট চাকা এবং কীট গিয়ার উপযুক্ত হয় প্রতিক্রিয়া খুব বড়, কীট গিয়ার মসৃণ নয়; প্রতিক্রিয়া খুব ছোট, লুব্রিকেন্ট প্রবাহের জন্য উপযুক্ত নয়। একটি অযৌক্তিক চাপ কোণ ট্রান্সমিশন মসৃণতা প্রভাবিত করবে।

চার, মর-কাটিয়া সংস্করণ, ডাই-কাটিয়া ছুরি এবং রাবার

এই তিনটি মরা কাটা মৌলিক অংশ, তারা সরাসরি ডাই-কাটিয়া মানের সাথে সম্পর্কিত হয়। প্লেটটি ইউনিফর্ম ঘনত্ব, হালকা ওজন, উচ্চ কঠোরতা, ভাল নমনীয়তা, সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ, মসৃণ, শক্তিশালী, ছুরি লাইনটি স্থিতিশীলতার পরে এমবেড করা এবং কয়েকবার প্রতিস্থাপিত হতে পারে। ছুরি প্রান্ত প্রান্ত, ছুরি উচ্চতা এবং বড় ছুরি ছোট নমন রাবার বার কঠোরতা মধ্যপন্থী হতে হবে, ছুরি প্রান্ত সুইচ করতে পারবেন না, এবং স্থিতিস্থাপকতা অপর্যাপ্ত হতে পারে।

পঞ্চম, খাওয়ানো গতি এবং পজিশনিং প্রক্রিয়া

বর্তমানে, সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি ক্রমাগত খাওয়ানো, অর্থাৎ, সামনে শীট এবং কাগজের পিছনের অংশটি সবসময় ওভারল্যাপ করে। এই পদ্ধতিটি মসৃণ, দ্রুত, কিন্তু প্রাক-নিয়মের অবস্থানের উপর কাগজটির দ্রুত গতির প্রভাবটি একটি বড় প্রভাব ফেলে, যেটি পজিশনিংয়ের ফলে পজিশনিংয়ের ফলে অনুমোদিত হয় না। আদর্শ ডাই কাটন মেশিন নিশ্চিত করা উচিত যে একই সময়ে মরা কাটিয়া গতি, যতটা সম্ভব খাওয়ানো প্ল্যাটফর্মের কাগজ।

ছয়, চেন গাইড

পজিশনিং এবং চেইন নিয়ন্ত্রণ গাইড রেল ভূমিকা। গাইড রেল এর বেধ উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং শৃঙ্খলে এম্বেড করা যেতে পারে। ঊর্ধ্ব এবং নিম্ন প্যানেলের মধ্যে দূরত্ব নিশ্চিত করতে হবে যে চেইনটি মসৃণ, খুব ছোট করে ট্রান্সমিশন প্রতিরোধের জন্য; খুব বড় শৃঙ্খল বীট সহজ গাইড রেল এবং চেনের গতির গতিপথেরও মেশিনের পারফরম্যান্সের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে।

সাত, চাপ প্রতিষ্ঠান

ডাই কাটিং মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ডিভাইস হল চাপ প্রয়োগ পদ্ধতি। বর্তমানে সর্বাধিক সাধারণ ডবল কব্জা বার প্রক্রিয়া, ক্র্যাঁচ এক সপ্তাহ ঘুরছে, এটি সর্বোচ্চ সীমা অবস্থান পৌঁছানোর দুইবার সক্রিয় প্ল্যাটফর্ম তোলে। মরা কাটা মানের নিশ্চিত করার জন্য, চাপের সময় এমনকি পুরো প্ল্যাটফর্ম জোর করা উচিত। সুতরাং ঊর্ধ্ব ও নিম্ন স্তরের কাজ পৃষ্ঠ সমান্তরাল হওয়া আবশ্যক। যদি নকশা অযৌক্তিক হয় তাহলে অসম চাপ সৃষ্টি হবে, খালি ভ্রমণ খুব বড়।


Related News